برایتراشه های LED ساطع کننده نوربا استفاده از همین فناوری، هرچه قدرت یک LED بیشتر باشد، بازده نور کمتر است. با این حال، می تواند تعداد لامپ های مورد استفاده را کاهش دهد، که برای صرفه جویی در هزینه مفید است. هرچه قدرت یک LED کوچکتر باشد، بازده نور بالاتر است. با این حال، با افزایش تعداد LED های مورد نیاز در هر لامپ، اندازه بدنه لامپ افزایش می یابد و دشواری طراحی لنز نوری افزایش می یابد که می تواند اثرات نامطلوبی بر منحنی توزیع نور داشته باشد. بر اساس فاکتورهای جامع، معمولاً از یک LED با جریان کاری نامی 350 میلی آمپر و توان 1 وات استفاده می شود.

در عین حال، فناوری بسته بندی نیز پارامتر مهمی است که بر کارایی نور تراشه های LED تأثیر می گذارد و پارامترهای مقاومت حرارتی منابع نور LED به طور مستقیم سطح فناوری بسته بندی را منعکس می کند. هرچه فناوری اتلاف گرما بهتر باشد، مقاومت حرارتی کمتر، میرایی نور کمتر، روشنایی لامپ بیشتر و طول عمر آن بیشتر می شود.

از نظر دستاوردهای تکنولوژیکی کنونی، برای یک تراشه LED نمی‌توان به شار نوری مورد نیاز هزاران یا حتی ده‌ها هزار لومن برای منابع نور LED دست یافت. برای پاسخگویی به تقاضا برای روشنایی کامل، چندین منبع نور تراشه LED در یک لامپ ترکیب شده اند تا نیازهای روشنایی با روشنایی بالا را برآورده کنند. با افزایش مقیاس تراشه های متعدد، بهبود می یابدبهره وری نورانی LEDبا اتخاذ بسته بندی با راندمان نور بالا و تبدیل جریان بالا، می توان به هدف روشنایی بالا دست یافت.

دو روش اصلی خنک کننده برای تراشه های LED وجود دارد که عبارتند از رسانایی حرارتی و انتقال حرارتی. ساختار اتلاف حرارت ازروشنایی LEDوسایل شامل یک هیت سینک پایه و یک هیت سینک است. صفحه خیساندن می تواند به انتقال حرارت با چگالی شار حرارتی فوق العاده بالا دست یابد و مشکل اتلاف حرارت LED های پرقدرت را حل کند. صفحه خیساندن یک محفظه خلاء با ریزساختار روی دیواره داخلی آن است. هنگامی که گرما از منبع گرما به منطقه تبخیر منتقل می شود، محیط کاری داخل محفظه در یک محیط با خلاء کم تحت گاز شدن فاز مایع قرار می گیرد. در این زمان، محیط گرما را جذب می کند و به سرعت حجمش منبسط می شود و محیط فاز گاز به سرعت کل محفظه را پر می کند. هنگامی که محیط فاز گاز با یک منطقه نسبتا سرد تماس پیدا می کند، تراکم رخ می دهد و گرمای انباشته شده در طول تبخیر را آزاد می کند. محیط فاز مایع متراکم شده از ریزساختار به منبع گرمای تبخیر باز می گردد.

روش های پرقدرت رایج برای تراشه های LED عبارتند از: پوسته پوسته شدن تراشه، بهبود بازده نوری، استفاده از بسته بندی با بازده نور بالا و تبدیل جریان بالا. اگرچه مقدار جریان ساطع شده از این روش به نسبت افزایش می یابد، اما مقدار گرمای تولید شده نیز به همین نسبت افزایش می یابد. تغییر به ساختار بسته بندی سرامیکی یا رزین فلزی با هدایت حرارتی بالا می تواند مشکل اتلاف گرما را حل کند و ویژگی های اصلی الکتریکی، نوری و حرارتی را بهبود بخشد. برای افزایش قدرت وسایل روشنایی LED می توان جریان کاری تراشه LED را افزایش داد. روش مستقیم برای افزایش جریان کار، افزایش اندازه تراشه LED است. با این حال، با توجه به افزایش جریان کاری، اتلاف گرما به یک مسئله حیاتی تبدیل شده است و بهبود در بسته بندی تراشه های LED می تواند مشکل اتلاف گرما را حل کند.